作者有多年的设备操作经验和对设备的理解，A3纸尺寸在以下方面进行了适当的调整，纸起皱现象显著减少，印刷质量和生产效率大大提高。下面我将调整这些方法，让每个人都能分享，希望帮助行业同行。
1。严格控制车间的温度和湿度
正常情况下，在进入工厂后一段时间内，纸张需要放在一个纸仓库中。A3纸尺寸印刷前3天，应将纸张放入车间，严格控制车间内的温度和湿度。温度应该控制在摄氏20度，湿度应该控制在50%到60%之间。为了达到这个目的，我们的单位通过车间来减少墙壁和房屋的天花板以改善车间的关闭，使用大功率空调来调节车间的温度，在干燥季节通过给车间浇水来调节湿度车间。
2。用印刷纸
我的纸起皱主要发生在白板纸上，涂在纸上，在纸上的数量较少。其原因是这些A3纸尺寸纸张在印刷过程中会产生不均匀的含水量，从而导致纸张上的皱纹，从而影响印刷的准或不一致，导致生产任务的完成延迟。为了避免这种现象，我采取了一些措施，不提前剪报，用纸压纸，避免纸张的紧绷。如果纸张的边缘被收紧，可以通过在纸上敲打纸来降低皱纹的程度。
3。调整输送带和压轮的张力
前进的纸是在传输带和新闻车轮作用下,所以失去了磁带和一个弹性压轮影响纸张的平滑度,和纸只在平州摆动装置,以减少纸张起皱现象,应该正确地调整了磁带和按下轮弹性。
4。调整摆动齿轮垫
由于磨损，摆动装置的齿垫不可能光滑，而当把牙轮齿放在纸上时，会造成纸张的局部不均匀。当把纸传递给给压缸时，纸上不均匀的部分容易在橡胶缸的压力下折叠。因此，机器人员应始终检查印刷机的压印机是否光滑。
