色度的印刷A3纸尺寸纸箱，在业内是质量较常见的问题。纸箱彩印不一致，会严重影响客户产品的形象，所以蒙牛、娃哈哈等大型企业在印刷色彩要求上都非常严格。但是，你成功了吗?印刷色彩的大部分原因来自油墨。因此，为了解决不同色度印刷的问题，油墨必须修复这个“朋友”，从源头控制来确保一致的彩印!
今天，我们从墨色控制开始，墨色卡的建立，贵州西部农产品开户部门李指导员认为：墨水的使用，电脑上的墨水等方面，来讨论如何解决印刷色彩不一致的问题!
加强油墨的控制
在油墨控制过程中使用油墨的许多工厂相对薄弱，很少有油墨监测和监测。一般来说，发现油墨有问题，会去油墨厂家解决。因此，在这一点上，印刷品出了问题，这已经造成了工厂的损失。
建立标准的墨色卡
如果A3纸尺寸打印车间或在控制样品箱生产，那么我们的打印颜色控制就比较困难。当样品盒被放置很长时间后，颜色会变，控制样盒的颜色也会有一些困难。因此，纸箱印刷单元必须建立标准的颜色卡管理标准。
色卡标准是确认客户的颜色作为标准，工厂根据客户确认颜色统一分配到质量，销售，生产自己。这种形式的客户和工厂内部颜色的理解，可以避免一些过客现象。
在使用油墨环之前，应检测油墨的pH值和粘度
在印刷前，单位要确认油墨的重量、油墨的数量、油墨的颜色等，最重要的是检测油墨的pH值和粘度。当油墨颜色确定时，油墨商应记录油墨的配方粘度值和pH值，并在下次发货前记录相同的值。所以，墨水颜色是可以保证的。
墨水在机器上引起注意到墨水回到水的系统
印刷油墨时A3纸尺寸，应注意油墨回流系统中的油墨。如果油墨回流系统中有大量的水，那么机器上的油墨颜色就会变淡。与此同时，前一批不清洗干净的油墨污水，可能与即将印刷油墨混在一起，导致印刷产品产生色差。
在机器之前，墨水必须被搅拌，然后在机器上进行。否则，油墨槽底树脂沉淀过多会导致底黏度过高。当墨水画出来时，墨水太深，然后在印刷过程中搅动会变得很浅，所以这个细节需要注意。
